作業効率の向上

手作業に比べ短時間で大量にデータを処理することができるので、作業効率が大幅に向上します。また、作業を標準化することができるため、未経験の作業員も即戦力として活躍できます。

業務の質の向上

社内の貴重な人材を単純な事務作業に奪われることなく、より生産的な作業に従事することができるようになります。また、誤配送などのミスが減少し、全体として業務の質が向上します。

業績の向上

社員ひとりひとりが、個々の能力を最大限に発揮することにより、企業全体のポテンシャルを高めることができ、結果として業績の一層の向上を期待できます。

競争力の向上

企業全体のIT化を進めることにより競合他社との競争力と独自性を向上させます。システム導入は将来への投資の一つです。

手作業による検品、ピッキング作業

納品書と入荷した製品の品目と数量を目視で確認し、出荷表に基づいて正確なピッキングを行なうのは骨の折れる作業です。
➡確認漏れ数量のミス！

手作業による棚入れ作業

製品の品目数が増えるに従って正確に棚入れ作業を行なうことは難しくなります。棚入れ作業の時点でミスが生じるなら、その後の在庫管理や出荷の際に問題を生じさせます。
➡格納ミス！

手作業による送り状の記入

出荷の際には、その都度送り状を記入する必要があります。出荷表に基づき正確に住所を記入することには、想像以上の手間を要します。
➡送り状の記入ミス！

その結果、在庫が合わない、発送漏れや誤送などの問題が発生

これらの問題は、余分な手間や時間を生じさせるだけでなく、顧客からの信頼を損なうことにもなりかねません。

ハンディターミナルによる検品、ピッキング作業

入荷した製品のバーコードを読み取るだけで、自動的に検品作業が行えます。入荷予定の情報と実際の入荷品目が異なる場合、アラームで警告します。また、出荷の際にはハンディターミナルは梱包すべき製品が倉庫のどこにあるのかを表示します。作業者はその指示に従って梱包することにより、確実にピッキング作業が完了します。

ハンディターミナルによる棚入れ作業

ハンディターミナルが収納すべき棚を案内します。作業者はその指示に従って棚入れすることによって確実に作業が完了します。

送り状自動印刷

出荷の際には、ハンディターミナルからの梱包情報に基づき自動的に送り状が印刷されます。作業者はその製品に送り状を張り付けて作業完了です。

その結果、確認漏れやミスが大幅に削減され、作業効率が飛躍的に向上します

確かな情報をもとに、簡単な手順で入出庫管理ができます。これは業績のさらなる向上につながります。

作業ミスの減少

これまで発生していた、入庫の際の確認ミスや格納ミス、出庫の際の梱包数量ミスや送り状の記入ミスが大幅に削減されました。

作業時間の削減

入庫の際に品番を目視で確認していた時と比べ、ハンディターミナルのバーコードリーダーを使用することにした結果、作業時間は大幅に削減されました。

作業効率の分析

ハンディターミナルからはリアルタイムで検品、出荷情報がメインコンピューターに送られるため、これまで紙ベースでは把握できなかった作業者の作業効率や勤務状況を分析することができるようになりました。さらなる業務改善のための貴重な情報を提供します。

企業グループ全体のIT化に貢献

事業を行う際、関連他社との協力は欠かせません。電子的なシステムの導入により、入荷を行う企業、また出荷後配送を行う企業との連携を強化できます。関連して活動する企業グループ全体のIT化に貢献することにより、グループ全体のさらなる成長が期待できます。